木质防火门是指用木材或木材制品制作门框，门扇骨架，门扇面板，耐火极限达到《GB50045-95 高层民用建筑设计防火规范》规定的门。
1、门框及厚度大于50mm的门扇应采用双榫连接。框、扇拼装时，榫槽应严密嵌合，应用胶料胶接，并用胶楔加紧。

注:在潮湿地区，Ⅰ级品应采用耐水的酚醛树脂胶，Ⅱ级品可采用半耐水的尿醛树脂胶。

2、制作胶合板门(包括纤维板门)时，边框和横楞必须在同一平面上，面层及边框及横楞应加压胶结。应在横楞和上、下冒头各钻两个以上的透气孔，以防受潮脱胶。
3、门的制作质量，应符合下列规定:

(1)表面应净光或磨砂，并不得有刨痕。

常见的木材阻燃方法有：喷涂，浸渍，蒸煮，真空，真空加压等。喷涂和浸渍法通常代替不再刨削的木材表面，用阻燃剂处理木材。厚度小于10mm的板材不能用于生产木质防火门。

真空法和真空压缩法虽然发展具有非常优异的阻燃作用效果，但由于技术设备价格昂贵，尚未在我省防火门生产管理企业中使用。目前，我省大多数防木质防火门企业都采用蒸煮法进行阻燃处理。使用中国方式方法可以进行阻燃处理时应注意通过以下几点：

1. 阻燃木材是湿的还是干的

由于不同干燥的木材可以进入阻燃剂池，因此我们通常更容易进行吸收阻燃剂液体，并且木材吸收阻燃剂液体的量直接产生影响我国木材的阻燃剂质量成正比。木材吸收的阻燃液体越多，木材的阻燃性能越好，氧指数越高，阻燃深度越深。无论我们如何，木材在阻燃时都会被阻燃液浸透，因此我国木材质量高低直接氧化率无关紧要。

阻燃木材通常是干燥的，有些公司甚至只看到它。湿方木是阻燃的。木料的长径比是不是会影响阻燃品质，致使阻燃木材的阻燃质量密度尚不清楚。根据系统测试，在相同的阻燃技术条件下，体积比大于15％的木材可使氧气质量指数可以增加5以上，并使阻燃剂进行深度不断增加3mm以上。

一般情况而言，当木材首先通过吸收最多的水分时，此过程我们通常会导致我国木材已经开始进行吸收能力非常低浓度的阻燃液，因此在木材阻燃过程中，还需要木材吸收产生一定质量浓度的阻燃液。从低浓度到正常工作浓度的转变发展过程就是直接经济影响以及木材的干盐吸收和吸收学习速度，而靴子则影响阻燃效果。并且能够按照自己添加阻燃剂→添加水→装料木材→开始阻燃剂的顺序，木材最初吸收技术标准溶液浓度的阻燃剂液体，从而有效避免了从低浓度到企业需要具备重要条件的情况下从木材中吸收阻燃剂液体。在将阻燃剂添加到阻燃剂池中之前，可以同时将其配制成一定浓度的阻燃剂，使其阻燃性能得到更好。

(2)框、扇的线型应符合设计要求，割角、拼缝应严实平整。

(3)小料和胶合门及胶合板或纤维板门扇不允许脱胶。

(4)门制作的允许偏差，应符合表5.1-1的规定。